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雙行星攪拌機系列

砂磨系列
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實驗室納米砂磨機
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雙行星攪拌機系列
2.5L雙行星混合攪拌機?
5L雙行星混合攪拌機?
?10L雙行星混合攪拌機?
20L雙行星混合攪拌機?
30L雙行星混合攪拌機?
50L雙行星混合攪拌機?
80L雙行星混合攪拌機?
100L雙行星混合攪拌機?
125L雙行星混合攪拌機?
200L雙行星混合攪拌機?
300L雙行星混合攪拌機?
500L雙行星混合攪拌機
乳化機系列
5L高剪切乳化機組
10L高切均質(zhì)乳化機組
20L高剪切乳化機組
30L高剪切乳化機組
50L真空均質(zhì)乳化機組
100L真空乳化機組
250L真空均質(zhì)乳化機組
350L高切均質(zhì)乳化機組
650L真空乳化機組
1000L高剪切乳化機組
2000L高切均質(zhì)乳化機組
灌裝封尾機系列
30全自動復合軟管灌裝封尾機?
30半自動復合軟管灌裝封尾機
60全自動金屬軟管灌裝封尾機
30半自動金屬軟管灌裝封尾機
50全自動復合管灌裝封尾機
液體灌裝生產(chǎn)線
液壓擠壓出料機

20L雙行星混合攪拌機?

20L雙行星混合攪拌機
產(chǎn)品介紹
20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機,
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產(chǎn)品詳情


產(chǎn)品介紹
       20L雙行星混合攪拌機是一種多功能真空均質(zhì)攪拌機。是批量生產(chǎn)各種密封膠,膠黏劑,聚琉密封膠,玻璃密封膠,油墨。膏蠟制品。霜類、蜜乳膠類等高粘度產(chǎn)品而設(shè)計制造的。
       本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,配有高強度壓料機,適合大部分粘稠物料的灌裝及轉(zhuǎn)移;分散盤為中間齒式分散盤,連接于高速分散機主軸。分散機主軸高速運轉(zhuǎn)時,分散盤上下方呈現(xiàn)旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時會在邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)。分散盤上下鋸齒對涂料、油漆、干粉、固—液等物料進行高速的剪切、撞擊、粉碎、分散,以便達到迅速混合、溶解、分散、細化的狀態(tài)。



產(chǎn)品參數(shù)
攪拌鍋 設(shè)計容積 20L
工作容積 16L
低速攪拌系統(tǒng) 攪拌功率 2.2KW
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-65rpm/min
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速 0-170rpm/min
攪拌槳形式 螺旋麻花式
材質(zhì) 304不銹鋼
高速分散系統(tǒng) 強力分散轉(zhuǎn)速 1400rpm/min(可調(diào))
分散電機 2.2KW
分散盤直徑 60mm
材質(zhì) 304不銹鋼
刮壁 數(shù)量 1組
材質(zhì) SUS304和Teflon
速度 與行星公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一致
升降系統(tǒng) 升降功率 0.55kw
升降高度 待定
真空系統(tǒng) 真空功率 0.25kw
真空度 ≤-0.098Mpa
夾套 雙層夾套,可通水或者油加熱或冷卻



操作指南及注意事項
       1、基本操作及維護
       各項準備工作完畢以后,接通電源,便可按規(guī)定要求進行工作。
       運轉(zhuǎn)部件有主鍋攪拌系統(tǒng)、主鍋均質(zhì)系統(tǒng),主鍋升降系統(tǒng),副鍋攪拌系統(tǒng),真空泵系統(tǒng)??刂仆ㄟ^面板上的按鈕進行,可控制照明燈的照明與熄滅,控制主鍋攪拌的運轉(zhuǎn),控制主鍋分散的運轉(zhuǎn),控制真空泵的運轉(zhuǎn)以及主副鍋的加熱。各項控制都在控制面板上進行。
       2、操作注意事項
       a.不可在開蓋狀態(tài)下運行攪拌、分散。
       b.鍋蓋不要升得過高,在上限及蓋緊時邊點動邊觀察,以保安全。
       c.電源地線接地,保證用電安全。
       d.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設(shè)備接入電源。
       e.絕不可在設(shè)備運行過程中將手伸入鍋內(nèi)或觸摸各運轉(zhuǎn)部件,以防發(fā)生意外。
       f.運行過程中如有異響應(yīng)立即停止運行,待查清原因后方可開機。



安裝、調(diào)試及維護保養(yǎng)
       1、接通電源,電源相符,并注意地線可靠接地,打開總電源開關(guān),電源指示燈亮。
       2、接通鍋各管道)和進水管(進水口上直接接上自來水),由用戶自備。
       3、用點動方式使上蓋升起,正常后可升至高點,到達行程開關(guān)上止點,行程開關(guān)會有咔的一聲動作后,上升應(yīng)自行停止。
       4、抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥門接口,然后打開鍋蓋上的真空閥門,再開啟真空泵抽真空,達到要求后關(guān)閉真空泵,祥見操作指南功能說明,同時關(guān)真空閥門。
       5、分散切削、刮板攪拌,先加料(可用水代替 )再分別打開對應(yīng)的控制開關(guān)分散切削速度,刮板攪拌速度。分散盤轉(zhuǎn)向為面對割輪看逆轉(zhuǎn);攪拌轉(zhuǎn)向為面對攪拌看(下向上看)逆轉(zhuǎn)。調(diào)試時應(yīng)點動試轉(zhuǎn),確認無誤時再正式讓均質(zhì)器運轉(zhuǎn)。攪拌啟動前也應(yīng)點動,檢查攪拌刮壁是否有異常,如有應(yīng)即刻排除。
       6、要打開鍋蓋及料口蓋,一定要在鍋內(nèi)無真空壓力時進行,如果鍋內(nèi)有真空壓力,則應(yīng)關(guān)閉抽真空接口上的閥(并關(guān)閉真空泵),打開鍋蓋上的閥門使鍋內(nèi)無真空壓力。
       7、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動運轉(zhuǎn)。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉(zhuǎn)不能超過3分鐘。
       8、真空泵嚴禁無油運轉(zhuǎn);泵運行時嚴禁堵塞排氣口。關(guān)閉真空泵按鈕前必須先打開真空管道上的排空閥門,(保證管道常壓,防止真空泵油回流管道)。
       9、定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤滑油及油脂,及時更換干凈的潤滑油及油脂。(建議采用耐高溫潤滑油脂。)
       10、保持攪拌漿和分散盤的清潔。每次要停止使用或更換物料時 都應(yīng)清洗攪拌漿和分散盤的與工作液接觸部分,鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后啟動攪拌漿電機轉(zhuǎn)向正確,無其他異常,方可啟動運轉(zhuǎn)。
       11、所有鍋的清潔工作由用戶按標準處理。(建議經(jīng)常保持設(shè)備的清潔。如有較長時間停機,應(yīng)在停機后立即進行清洗。)



常見故障及排除方法
  故障原因 排除方法
真空泄漏 (1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開;
(2)密封圈已損壞造成泄漏;
(3)真空泵未正常運轉(zhuǎn)。
① 關(guān)閉各個閥門;
② 更換密封圈;
③ 檢修真空泵請參閱真空泵說明書。
泵不能產(chǎn)生真空 (1)無工作液;
(2)系統(tǒng)泄漏嚴重;
(3)旋轉(zhuǎn)方向錯。
①檢查工作液;
②修復泄漏處;
③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。
電機不啟動 (1)至少兩根電源線斷;
(2)電機軸承故障;
(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)。
①檢查接線;
②更換電機軸承;
③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活,有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器。
電機開動時,電流斷路器跳閘(電機過載) (1)繞組短路;
(2)均質(zhì)轉(zhuǎn)子滑動軸承損壞;
(3)升降不同軸或升降絲桿與升降螺母已損壞。
①檢查電機繞組(線圈);
②更換滑動軸承;
③重新調(diào)整導向套與升降立柱的同軸度,更換絲桿及絲桿螺母。
刮板升降時碰鍋或運轉(zhuǎn)時有金屬聲響 (1)定位不好
(2)刮板座轉(zhuǎn)動不靈活,卡在不合適位置。
①定位調(diào)節(jié)準確;
②去除刮板座中污物,更換銷軸。
真空泵中油進入凈化器及鍋內(nèi) (3)關(guān)閉真空泵時凈化器上真空泵未關(guān)閉。 ①關(guān)閉真空泵時先關(guān)閉凈化器上真空閥。



加工樣品

相關(guān)產(chǎn)品

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